Категории

  • Новости
  • Реклама

    Реклама

    Главная Новости

    Какой условный диаметр должна иметь запорная арматура

    Опубликовано: 01.09.2018

    Запорная арматура

    Общие сведения о запорной арматуре

    Назначение запорной арматуры — перекрывать поток рабочей среды по трубопроводу и снова пускать среду в зависимости от требований технологического процесса, обслуживаемого данным трубопроводом. Кроме того, запорную арматуру применяют:

    для переключения потока или его части из одной ветви системы в другую; для дросселирования потока среды, т. е. изменения его расхода, давления и скорости. Отметим, что такое применение запорной арматуры нежелательно, т. к. в условиях дросселирования запорная арматура быстрее изнашивается из-за эрозии, вибрации и других причин.

    Запорная арматура бывает четырех типов:

    задвижки - запорный элемент перемещается поперек потока; вентили - запорный элемент перемещается вдоль потока жидкости без трения о корпус и его детали; краны - поворотные запорные устройства, уплотнительные поверхности которых во время работы остаются в контакте друг с другом и защищены от рабочей среды; дисковые поворотные затворы - наиболее простой вид арматуры, имеющий минимальные размеры, габарит и вес.

    Арматура для газонефтепроводов изготавливается из чугуна серого, чугуна ковкого, углеродистой легированной стали, цветных металлов и пластмасс, в зависимости от энергетических параметров потока (давления и температуры), диаметра трубопровода и назначения арматуры. По возможности материал арматуры должен соответствовать материалу трубопровода.

    В качестве сальниковой набивки в арматуре для нефтепроводов с температурой продукта до 100 °С применяется хлопчатобумажная пропитанная набивка марки ХПБ и пеньковая плетеная пропитанная набивка марки ЛП. При температуре перекачиваемого нефтепродукта до 200 °С применяются плетеные асбестовые набивки марок АЛ (пропитанная), АМБ (маслобензостойкая), АЛА (прорезиненная пропитанная) и др. Для всех нефтепродуктов в качестве сальниковой набивки можно применять бензостойкую резину.

    Прокладки для арматуры изготовляются из паронита, хлорвинила, картона прокладочного, пропитанного горячей олифой, столярным клеем, техническим желатином с глицерином. В качестве материала для прокладок можно применять листовую маслобензостойкую резину.

    Арматура из ковкого чугуна допускается к установке на газопроводах с рабочими температурами от минус 30 до 150 °С и при рабочих давлениях не выше Рр = 1,6 МПа. Арматура из серого чугуна допускается к установке на газопроводах в пределах рабочих температур не ниже минус 10 °С и не выше 100 °С с рабочим давлением среды Рр = 0,6 МПа. Чугунную арматуру нельзя применять на трубопроводах для сильнодействующих ядовитых газов; на трубопроводах, подверженных вибрации; на трубопроводах, работающих при резко переменном температурном режиме среды; при температурах ниже минус 30 °С для ковкого чугуна и минус 10 °С - для серого чугуна; при перекачке замерзающих жидкостей около 0 °С; при давлениях выше рабочих.

    Арматура общего назначения, изготовленная из хромоникелевых сталей, может применяться при температуре перекачиваемой среды не ниже минус 70 #186;С. Использование арматуры из цветных металлов и сплавов допускается лишь в случаях, когда нельзя применять стальную или чугунную арматуру. Вся стальная арматура должна иметь изготовленные совместно с корпусом патрубки длиной не менее 100 мм при Dy #8804; 150 мм и не менее 200 мм при Dy 150 мм.

    Запорная арматура . имеющая диаметр прохода более 400 мм, должна применяться со специальными приводами .

    Для обеспечения нормальной работы арматуры применяются антифрикционные и уплотнительные смазки и гидромасла. Смазки и масла должны обеспечивать сохранность жидкой прослойки, не выдавливаться с поверхностей под действием нагрузок, должны быть физически и химически стойкими. Смазки бывают: антифрикционные, защитные и уплотняющие (герметики); низко-, средне- и тугоплавкие; водостойкие; морозостойкие; коррозионностойкие; кислотоупорные.

    Основные требования к запорной арматуре линейной части магистральных трубопроводов: минимальное гидравлическое сопротивление полностью открытой арматуры; легкость срабатывания после длительной эксплуатации в открытом положении; высокая надежность; долговечность; безотказность; герметичность затвора и всех уплотнений; коррозионная стойкость.

    К запорной арматуре перекачивающих станций предъявляются дополнительные требования: должна иметь большое число циклов срабатывания до отказа; возможность работы на сменных уплотнениях; взрывобезопасность.

    Выбор запорной арматуры

    Выбор запорной арматуры выполняется в зависимости от конкретных условий и технологического процесса, свойств перекачиваемой среды, характера работы арматуры, вида нагрузок, температурного режима. Большую роль играют габариты и масса запорной арматуры, вид привода для срабатывания и быстрота срабатывания. Одним из основных свойств арматуры является ее герметичность. Наиболее герметичны вентили и шаровые краны с плавающей пробкой, в которых для уплотнения используется усилие от давления перекачиваемой среды.

    Что такое запорная арматура?

    Никакой трубопровод никак нельзя представить для себя без запорной арматуры. Запорная арматура - это заслонки, клапаны, шаровые краны и почти все другое. Это и большой тумблер на большом нефтепроводе, и небольшой кран для воды в вашей ванной комнате. Запорная арматура представляется хоть какими вентилями либо же другими системами, которые созданы для регулирования либо препятствия предстоящему продвижению предстоящего содержимого труб. Представьте на секунду, что бы вышло, если б все трубопроводы в мире лишились бы этих инструментов контроля: нескончаемо льющаяся вода, нефть из кранов и труб, которые выливались бы в реки и озера, уничтожая экосферу.

    Устройства запорной арматуры инсталлируются и употребляются на трубопроводных линиях для управления потоками рабочих сред методом конфигурации площади проходного сечения. Они присоединяются к трубопроводу при помощи сварных, фланцевых, муфтовых и штуцерных соединений. Конкретно запорно-регулирующая арматура создаёт то нужное давление, при помощи которого в наши дома либо квартиры поступает вода либо газ.

    Главные свойства запорной арматуры

    Запорная арматура имеет две главные свойства: условный проход и условное давление. Условный проход - это номинальный внутренний поперечник трубопровода (мм), присоединяемого к арматуре. Условное давление - это наибольшее лишнее давление при температуре рабочей среды 200°C. При всем этом давлении обеспечивается данный срок службы соединений, имеющих определенные размеры. Отличие рабочего давления от условного состоит в том, что при нем обеспечивается данный режим работы запорной арматуры при больших лишних нагрузках. Запорная арматура также отвечает за безопасность технологических процессов, потому очень принципиально, чтобы она соответствовала всем техническим требованиям, была надёжной и высококачественной.

    По типу технологического процесса и разных параметрах рабочей среды, таких как давление, хим состав, температура, можно выделить запорно-регулирующую арматуру на разные виды:

    1. Регулирующая арматура – это арматура, которая регулирует характеристики рабочей среды в трубопроводе. К регулирующему виду арматуры можно отнести регуляторы уровня воды, разные регулирующие клапаны, регуляторы давления.

    2. Запорная арматура – это арматура, которая создана для полного перекрывания трубопровода, что нужно при катастрофах либо проведении ремонтных работ. К запорной арматуре относятся шаровые краны и задвижки.

    3. Защитная арматура – употребляется для защиты трубопроводов и оборудования в автоматическом режиме от неожиданных либо напротив предусмотренных конфигураций характеристик процессов либо конфигураций движения рабочей среды. К защитной арматуре относятся разные отключающие и оборотные клапаны.

    4. Фазоразделительная арматура – создана для разделения рабочих сред в автоматическом режиме. К фазоразделительной арматуре относятся разные воздухоотводчики, конденсатоотводчики и маслоотделители.

    5. Предохранительная арматура – создана для защиты трубопровода и оборудования в автоматическом режиме от завышенного давления. К предохранительной арматуре относятся клапаны, перепускные клапаны и предохранительные импульсные устройства.

    Надежные поставщики арматуры

    От свойства и надёжности запорной арматуры зависит долговечность всей трубопроводной системы. Запорная арматура должна быть герметична и соответствовать всем техническим требованиям. Наша компания «АС Групп Украина» является дистрибютором узнаваемых производителей запорной арматуры, шаровых кранов и другой продукции для систем отопленя, водоснабжения и сантехники. Обращайтесь к спецам нашей компании, и они подберут высококачественное и надёжное оборудование от производителя.

    Как компания дистрибьютор, мы представляем такие известные и нужные марки как: TM «Blue ocean» (Англия), ТМ «Valtec» (Италия), TM «Santehplast» (Украина), ТМ «AS Gruppe», TM «EVO», TM «Eсо-Flex» (Турция), ТМ «Nova Voda», ТМ «Atlas Filtri», TM «Siamp», ТМ «FTN», ТМ «Hаiba», ТМ «Рexal», ТМ «Omni Aqwa Pompy».

    Как с нами связаться:

    Украина:

    г.Александрия

    тел. +38 05235 7 41 13 Завод

    тел./факс +38 05235 77193 Бухгалтерия

    +38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)

    +38 067 2650755 - продажа всего оборудования

    +38 050 457 13nbsp30 — Рашид - продажи всего оборудования

    e-mail: [email protected]

    [email protected]

    Скайп: msd-alexandriya

    Схема проезда к производственному офису:

    Схема проезда к МСД

    Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86

    Дистрибьютор в Турции

    и странам Закавказья

    линий по производству ПСВ,

    термоблоков и легких бетонов

    ооо Компания Интер Кор Тбилиси

    +995 32 230 87 83

    Теймураз Микадзе

    +90 536 322 1424 Турция

    [email protected]

    +995(570) 10 87 83

    Оперативная связь

    Стали для запорной арматуры: применение, особенности

    Содержание:

    Разнообразие материалов, используемых для изготовления трубопроводной арматуры, очень велико. Но, как и прежде, сталь остается одним из наиболее востребованных материалов, используемых для производства приспособлений, позволяющих перекрывать (регулировать) любой поток в трубе, а также обеспечивать необходимую герметичность. К слову, самый простой пример применения стали для запорной арматуры, знакомый каждому с детства, – кран на кухонном смесителе.

    Также по трубопроводам транспортируют нефть и газ, холодную и горячую воду, пар, стоки самотеком или с помощью насосов.

    В любом случае незаменимыми являются стали для запорной арматуры: углеродистая, легированная, нержавеющая.

    Сталь является наиболее качественным материалом для производства запорной арматуры, так как имеет высокую механическую прочность и пластичность, которая способствует выравниванию напряжений внутри детали, не позволяя ей разрушаться. Это важно для арматуры, применяемой в трубопроводах высокого давления и температуры.

    ГОСТ 4666-75 регламентирует специальную окраску корпуса детали, которая свидетельствует о том, из какого материала она сделана. Так, чугунные детали окрашивают черным цветом, из углеродистой стали - серым, из нержавейки - голубым, из легированной - синим.

    К запорной арматуре относятся задвижки, заслонки и краны, а также вентили и затворы.

    Особенности применения.

    Запорная арматура должна качественно функционировать в условиях необходимого рабочего давления и температуры (учитывая их перепады), быть устойчивой к физическим и химическим особенностям пропускаемой среды в различных климатических поясах. Например, большая скорость и значительные смены давления, вызывают ускоренную эрозию деталей, чтобы ее предупредить, применяют аустенитные стали, имеющие повышенную износостойкость. В некоторых случаях нужны твердые сплавы.

    Основные типы запорной арматуры, изготавливаемой из стали.

    Задвижки стальные преимущественно используют там, где запирающий элемент должен работать в связке открыто-зарыто . По типу задвижки можно разделить на клиновые и параллельные, по способу производства:

    На трубопроводах, по которым перекачивают нейтральные жидкие и газообразные среды, ставят задвижки клиновые штампосварные, корпуса которых сварены из листовой углеродистой или коррозионностойкой стали. В трубопроводах, по которым перекачивают жидкости с температурой до + 80 С (природный или сжиженный газ, газоабразивные среды), а также для горячей воды, пара и некоторых нефтепродуктов (t до +565 С) применяют задвижки клиновые нержавеющие (30нж - 41нж).

    Хорошая герметичность достигается при применении жестких клиновых задвижек, но поскольку клин цельнолитой, то при значительных температурных колебаниях их может заклинивать из-за термического расширения сплава, поэтому рациональнее применять двухдисковые задвижки.

    Задвижки параллельные бывают однодисковыми (шибер) и двухдисковыми, с распорным элементом. Литые задвижки отличаются повышенной надежностью.

    Наиболее популярный тип арматуры – кран, который открывает или закрывает поток при помощи вращательных движений. Он может применяться на трубопроводах с любыми средами нормальной температуры, быть изготовлен как из стали, так и из других материалов.

    Вентиль предназначается для действий по полному перекрытию или пуску рабочего потока, а запирающий элемент расположен в нем параллельно оси потока. Ставят на трубах, условный диаметр которых не более 300 мм, рабочее давление - 2500кГ/см 2. а температура потока находится в границах от –200 до +450 С.

    Вентиль из стали можно применять как запорную арматуру в трубопроводах, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных сред, аммиака, других коррозирующих составов. Он выдерживает эксплуатацию в агрессивных средах, при высоких температурных режимах, значительном давлении. Корпус чаще выполнен из нержавеющей стали, для увеличения износостойкости рекомендуется применение легированных сталей. В обслуживании такой вентиль прост, как и в эксплуатации.

    Затворы поворотные дисковые (так называемые заслонки) все чаще стали применять вместо традиционных задвижек, поскольку они более надежны, герметичны и удобны в использовании, годятся для использования в любых рабочих условиях (высокие температуры, давление, агрессивные среды). При их производстве используются различные марки стали, в том числе нержавейка и легированные, а также сплавы. Нашли свое применение в химической, текстильной промышленности, производстве минудобрений и перерабатывающих заводах.

    Источники: http://www.drillings.ru/zaparmatura, http://msd.com.ua/kiev/chto-takoe-zapornaya-armatura/, http://stalevarim.ru/pub/stali-dlya-zapornoy-armatury-primenenie-osobennosti/

    Комментариев пока нет!

    Строительное и недвижимость.
    Copyright © 2014 All Rights Reserved.
    Главная | Написать нам | Карта сайта
    rss