Опубликовано: 02.09.2018
Дюймовая резьба применяется для создания витков только в металлических трубах. Также дюймовая резьба используется в процессе производства разборных фитингов из металла и пластмассы.
Представленное резьбовое соединение имеет свою стандартизацию с ориентировкой на ГОСТ 6357-81, в котором регламентируются такие параметры резьбы как шаг и диаметр.
Размеры, которыми будут обладать резьбовые соединения, зависят от расстояния между противоположно размещенными верхними точками, расположенными на торце трубы.
Трубная резьба и ее размеры будут напрямую зависеть от значения внутреннего или внешнего диаметра изделия . В настоящее время выделяют такие виды резьб как:
Метрическая; Дюймовая; Трапецеидальная; Цилиндрическая; Упорная; Коническая.Кроме того, различные виды резьб имеют свое обозначение. Так, например обозначение резьбы левого типа маркируется буквами LH. Для более детальной информации резьбовое соединение обозначается на чертежах дополнительными буквами, где:
М — обозначает номинальный диаметр витков; Ph – значение хода; Р – значение шага.Резьба метрическая также как и дюймовая имеет стандарт по диаметрам от 1 до 180 мм. Говоря об отличиях этих двух видов, стоит отметить, что они заключаются в форме профиля виткового гребня.
Дюймовый профиль визуально выглядит более острым. Это обусловлено углом верхнего «исходного треугольника», который равен 55°.
Наружная дюймовая резьба
Также трубная резьба метрическая отличается от дюймовой исчислением значений шага и диаметра. Это связанно с тем, что метрические витки создаются с ориентировкой на миллиметры.
Трубный дюйм же равняется 3,33 см. В обоих случаях параметр шага трубных витков отсчитывается не в миллиметрах, а в нитках.
Нитки здесь — это точное количество канавок, которые имеется на участке трубы в 1 дюйм. Так, к примеру, стандартные водопроводные магистрали имею обозначение резьбы всего в двух вариантах – 11 ниток (метрический шаг в 2,31 мм) и 14 ниток (метрический шаг в 1,8 мм).
Резьба трапецеидальная применяется при производстве всевозможных винтов. К ним можно отнести ходовые винты для режущих станков, винты гидравлических прессов, устройств для подъема и червячных передач.
Такие витки существенно отличаются от других видов визуально – они выполнены в форме равнобокой трапеции. Значение угла профиля при этом может быть равно 15, 24, 30 и 40°.
При определении таких значимых характеристик может быть использован такой инструмент, как:
Калибр; Гребенка; Штангенциркуль; Микрометр.В некоторых случаях функцию калибра может выполнить муфта или штуцер с нанесенными заранее внутренними или внешними витками, которые соответствуют заранее заданным параметрам.
При выполнении промера шага применяется болт, если при вкручивании в витки возникает значительное сопротивление, то они переделываются.
В том случае, если процесс происходит без трудностей и болт плотно размещается в трубе, шаг считается выполненным правильно.
При повторном создании витков процесс проходит с ориентировкой на создание большего калибра. Резьбомером пользоваться достаточно просто. Он оборудован измерительными пластинами, которые вставляются в еще не состыкованные резьбовые соединения.
Пластины напоминают маленькие пилочки, и если при приложении их к виткам профиль пластинок совпадает нарезанными на внутренней или внешней поверхности витками, то они соответствуют установленному значению.
Это значение обозначено на пластине инструмента. При помощи штангенциркуля может быть измерен только показатель внешнего диаметра витков, ту же функцию выполняет и микрометр. Специалисты рекомендуют проводить замеры наиболее приспособленными для этого инструментами – калибрами.
Как метрические, так и трубные (дюймовые) аналоги витков могут создаваться как на внутренней, так и на внешней поверхности.
Осуществляется это при помощи двух способов: механического и ручного. При реализации ручного способа используют такие приспособления как мечники и плашки.
Метчик может создавать внутренние витки, а плашка – наружные. Процесс начинается с того, что изделие прочно закрепляется в тисках, а мечник вставляется в ворот.
При использовании плашки функцию вортока выполняет плашкодержатель. После этого плашка надевается на изделие, а при использовании метчика он вставляется прямиком в отверстие трубы.
Далее вращается рукоять воротка или плашкодержателя. Если это делать метчиком, то он ввинчивается в изделие с приложением некоторого усилия.
Если нужно, то все действия повторяются еще раз, при этом постепенно будут создаваться витки в теле изделия, на той глубине, которая будет равна высоте профиля.
Внутренние и наружные витки нарезаются не одновременно, а в последовательном порядке. Однако в большинстве случаев создаются поверхности только с наружными или внутренними канавками.
Создание витков механическим способом подразумевает использование специального резца, который крепится к суппорту станка.
Шаг метрической резьбы
Перед началом работ суппорт перемещается к раю заготовки, после чего задается высота профиля при помощи подачи поперечного типа.
Далее активируется продольная подача, и суппорт перемещается к винтовой направляющей. Шаг регулируется в процессе движения суппорта в продольной плоскости.
При механическом способе также может использоваться клупп — инструмент с пластинами, имеющими гребенчатый профиль.
С помощью установленной головки создать можно 2-5 типоразмеров канавок наружного типа. После того как пластины будут установлены в головке клуппа, труба зажимается в тисках или с применением гаечного ключа.
Торец изделия обрезается под прямым углом. После запуска инструмента головка в момент вращения создает канавки на детали.