Ongeacht hoe het leggen van keramische tegels, de naden ertussen zijn gevuld met een speciale oplossing - voegmortel voor voegen. De naadmethode voor het leggen van tegels heeft om een ​​aantal redenen meer de voorkeur dan de butt-butt-methode: tegels die op deze manier zijn gelegd vallen niet af, scheuren niet, zien er esthetischer uit en naden verbergen alle dimensionale defecten van keramische elementen. De ideale naadbreedte voor keramische tegels van 15x15 cm is 1,5-2 mm, voor delen van vloerbedekking van 33x33 cm is dit 2-3 mm. De voeg moet worden geselecteerd op basis van het tonale karakter van de tegel.

Grout voor keramische tegels is beschikbaar op cement- en epoxybasis. Voor traditionele tegels wordt cementspecie gebruikt voor tegels met een voegbreedte van 6 mm. Voor zwembaden en speciale soorten vloeren met een naadbreedte van 4-16 mm, wordt speciale voegen gebruikt om tegels te verplaatsen en te vervormen zonder de naadstructuur te vernietigen.

Het verbruik van specie kan worden berekend afhankelijk van het oppervlak van het beklede oppervlak en de grootte van keramische tegels. Bijvoorbeeld voor standaard vloertegels 30x30 cm, gelegd met een voegbreedte van 2 mm, vereist 300 gram mortel per 1 m2 oppervlak. Grouting-oplossing wordt vervaardigd in strikte overeenstemming met de instructies van de fabrikant, zodat de resulterende plastische massa kwalitatief goed gevulde naden tussen de naden bevat. Voor een mozaïektegel van de gebruikelijke afmeting van 5x5 cm en een naadbreedte van 2 mm, zal dit ongeveer 1 kg droge mortel vereisen, omdat een dergelijke aanzienlijke uitgave verband houdt met de kleine afmeting van mozaïekelementen en een aanzienlijk aantal naden.

De formule voor het berekenen van het verbruik van grout voor voegen

(A + B) / (A * B) * C * D * F = Kg / m2 (+ marge van 10-15%)

A - tegellengte (mm)

B - tegelbreedte (mm)

C - lasbreedte (mm)

D - de diepte van de naad (mm)

F is het volumegewicht van de specie, ongeveer 1,6

Om de gewenste consistentie te voegen, moet u een speciale latex of schoon, koud water gebruiken, waarvan de temperatuur tussen +5 en + 35C moet liggen. Het mengsel wordt voorzichtig gemengd met een bouwmixer op lage snelheid om een ​​homogene massa zonder klonten te verkrijgen. Na het mengproces wordt een pauze van 5-10 minuten aangehouden, vervolgens wordt de oplossing opnieuw gemengd en pas daarna is de mortel klaar voor gebruik. Het niet in acht nemen van verhoudingen kan leiden tot een verslechtering van de fysische en chemische eigenschappen van het beslag en tot een hoger verbruik. Om met grout te werken, moet speciaal gereedschap worden gebruikt - rubberen spatels, die verkrijgbaar zijn in verschillende maten en configuraties.

Tabel van verbruik van materialen voor naden van vulstoffen

Gerelateerde artikelen